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泡沫塑料是最重要的聚氨酯制品

全自动聚氨酯发泡机发出的泡沫塑料是最重要的聚氨酯制品，其用途广泛，性能优良：软质PuR泡沫塑料和半硬质PUR泡沫塑料主要用于家具衬垫与装饰材料、车用垫材、地毯底衬、服装衬里、建筑吸音材料、体育垫材，以及床垫和仪器包装材料等方面。
　　我国是世界上******的冰箱生产国，所以对全自动聚氨酯发泡机的需求就越来越大，另外我国汽车工业和摩托车工业的发展也为模塑软质PUR泡沫塑料提供了广阔的市场。目前，国内很多生产PU高压发泡机的企业都是用国外生产的枪头;而另一主要问题集中在PU高压发泡机的泵上，这一块控制AB料的出料，如果出料不精确，直接导致产品不合格，所以目前国内这一方面也多用国外进口的泵，自我研发比较少。
   近年来，PU高压发泡机界的后起之秀，其生产的PU高压发泡机开拓的市场越来越大。在与其总经理蔡爱国先生的对话中，记者初步了解了目前PU低压和高压发泡机的一些现状。蔡经理告诉记者，目前国内的低压发泡机已经基本上可以满足国内用户的需求，能都生产出符合要求的产品，但是在高压机方面枪头和泵是亟待解决的两个问题。拿枪头来说，枪头上的密封件国内很少有上乘质量的，这样的结果就是，用过几次后，使得其报废，此外在清洗枪头时，也比较浪费原料。
　　上海国际聚氨酯展会上，PU高压发泡机，特别是PU高压发泡机参展商是本次展会的一大亮点，占有一半以上份额，而对于海绵机械，记者与一些参展商进行了交流。发泡机生产线集开卷、切断对接、覆膜、压筋、成型、预热、发泡、连续固化、切割、堆垛、包装等功能,自动化程度高，性能稳定。
　　(1)自动化控制系统：该生产线配有西门子控制系统，人性化操作界面便于操作、监控,先进的计算机控制，整线参数调整方便，有效地保证了生产线稳定、高效的运行。该生产线是在消化吸收国外先进技术而设计的，该生产线运行可靠，自动化程度高，具有国际先进水平。
　　(2)板材成型区域：有上下两层辊压成型设备及快速更换机构组成,可生产各种形状的板型,满足客户多样化的需求。
　　(3)发泡区域：有聚氨酯高压发泡机、浇注机、双履带层压机等设备组成。
　　聚氨酯供料发泡机,设有电子计量装置、自动供料系统、保证原料完全按照配比混合、喷洒均匀;双履带机设有精确的温度控制系统和可靠的发泡工艺，保证板材发泡均匀、密实、粘接牢固。
　　(4) 锯切区域：有随动锯切机和铣边机组成,完成板材的定尺切断。
　　码垛包装区域：有快速输送辊道/自动翻转/码垛/打包系统等设备组成组成，可以完成板材的输送、翻转、移动、包装等功能，提高生产线效率，产品包装效果好、保证产品在生产、运输过程无损伤;
(5)开卷区域：有多台开卷机、输送辊道、引送机、剪切机、覆膜机等设备组成为上下两层辊压成型机输送板　　据专家预测，由于聚氨酯的可塑性极佳，材料性能实用性强，在汽车中的应用正日益扩大。预计我国不包括台湾省汽车工业对聚氨酯的需求量将达到 4。41万t，其中轿车和吉普车消耗3。04万t，重型轿车消耗0。3万t，轻型车消耗0。72万t，微型车消耗0。05万t，每辆车平均用量达到14。 71kg。
　　其中模塑软质聚氨酯泡沫塑料的主要用途是汽车座椅垫材及摩托车、自行车座垫等;而硬质聚氨酯泡沫塑料主要用于冰箱、冷库行业作隔热保温材料，占硬质泡沫塑料总消费量的57。5%。
　　据了解，聚氨酯TPU，自20世纪30年代被德国首先研制出来之后，经过随后全自动聚氨酯发泡机数十年的不断技术变革和发展，TPU的研究和应用技术出现了突破性进展，这意味着作为鞋材原料的聚氨酯也需有新的技术发展和应用开拓但是与国外相比，国内关于聚氨酯技术的研究较晚，技术相对落后，但是进步较快，这也给蓬勃发展的制鞋市场注入了极大的活力。
　　国外硬质聚氨酯泡沫塑料主要消费于建筑业，占硬质泡沫塑料消费量的50%以上，而我国大多用于冰箱、冷库，用于建筑业的保温材料尚处于初始阶段。由于汽车和摩托车工业的飞速发展，为聚氨酯泡沫塑料工业的发展提供了机遇，其潜在市场也非常广阔。据预测，目前我国全自动聚氨酯发泡机聚氨酯泡沫塑料的需求量已达到80万～100 万t/a。
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